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IC卡制作的過程

發(fā)布日期：2020-07-21 點擊數：215

      IC卡制作的過程是第一步系統(tǒng)設計、第二步芯片制造、第三步磨割圓片、第四步造微模板、第五步卡片制造、第六步卡初始化、第七步處理發(fā)行：

      第一步系統(tǒng)設計是按照應用系統(tǒng)對卡的功能及安全的要求設計內芯片，還有工藝水平和成本對智能卡的MPU、存儲器容量和COS明確提出具體的要求。

      第二步芯片制造是在單晶硅圓片上制作電路。設計者把已經設計好的版圖交給芯片制作廠，制作廠就會依照設計與工藝過程的要求來生產多層掩膜。一個圓片上就可以制作幾百到幾千個電路，還都是相互獨立的，這些電路每一個都是一個小芯片。在制作的時候要注意壓塊是不是會給攻擊者可乘之機；

      第三步磨割圓片的厚度是有要求的，要符合IC卡的規(guī)定，在研磨后將圓片切割成一個個的小芯片；

      第四步造微模板是指把制造好的芯片安裝在有8個觸點的印制電路薄片上，安裝后的這個帶有芯片的薄片就叫做微模塊；

      第五步卡片制造，將微模板嵌入卡片中，并做好卡片表面的印刷；

      第六步卡初始化：先核查運輸碼。若是邏輯加密卡，運輸碼可由制作廠寫進用戶密碼區(qū)，發(fā)行商核查準確后改寫成用戶密碼對于智能卡，在這時可進行寫進密鑰、密碼、建立文件等操作。自此以后該卡片進到用戶模式，而且永遠也不可以返回到之前的工作方式，這樣子做也是為了更好地保證卡的安全；

      第七步處理發(fā)行，發(fā)行商經過讀寫設備對卡做個人化處理，按照應用的要求寫進部分信息。完成了上面這些過程的卡，才真正成為一張能唯一標識用戶的卡。