項目背景 我國目前共有40多萬家服裝企業,這些企業大都是勞動密集型企業,長期以來普遍存在著低效率,高成本,拼人力、打時間戰等特點。隨著國際服裝市場的日趨激烈,小批量、多品種、短交期的市場需求日益突出,國內服裝制造業的現狀顯然不能滿足需求,這不僅制約了企業自身的發展,也使整個行業在國際服裝市場的競爭中處于極端不利的地位。因此,利用信息技術改造國內服裝制造業,實現服裝制造業由傳統產業向信息化產業的發展是勢在必行的。 目前在服裝加工業呈現的諸多問題的根本原因是在于生產和管理間的數據斷層,生產過程缺乏及時、有效的管理,內部物流不暢。本系統就是以此為出發點,從合理化企業內部物流入手,應用射頻識別和實時數據庫等先進的軟、硬件技術,研究和開發面向服裝制造企業的生產物料智能配送及監控系統,使企業能對生產過程進行綜合、系統的管理,從而實現生產過程中物料的連續、高效流動,降低生產成本,獲得更高的利潤。 系統結構 基于對國內現有制衣物料配送系統的調研和綜合分析,得出整個物料配送系統的結構如下圖所示。其中從入料口到出料口中間有一些順序排列的工作站,每個工作站都有一個對應的智能終端連接到CAN總線上,用來控制工作站的工作狀況,不同的工作站按照工藝流程執行一定的加工工序。 系統功能 該系統智能終端的設計,包含四個部分,即CAN總線接口部分、射頻識別部分、LCD 顯示以及鍵盤輸入部分、數字量輸入輸出等部分,功能詳細說明如下: (1)CAN總線接口:接收主控機指令并根據通訊協議發出相應的動作信號(驅動電氣控制部分進行相應動作),還能根據接收的主控機指令或者設定的程序對主控機發送信息。 (2)可直接識別流水線上移動中的智能吊架標簽,此外更重要的是射頻識別技術不但可以將電子標簽的數據讀出,還可以通過終端來進行數據重復寫入. (3)終端具有人機交互功能,具有LCD顯示屏和鍵盤輸入部分、數字量輸入輸出等部分,可設置所需參數或顯示指示狀態,還應該能實時顯示上位機、控制臺和智能吊架傳過來的指令和信息。 本系統將以關系數據庫和實時數據庫作為核心,采用分散控制,集中管理的開發式體系結構,即對于每條生產線采用集中控制,而對于企業總體生產管理則進行管理,從而將分散的控制系統、生產調度系統和管理決策系統有機地集成起來。 應用效果 與傳統的條形碼識別相比,視頻識別技術有更大的讀寫距離和范圍,可以之間識別流水 線上移動中的智能吊架標簽,并且避免了條形碼可能受到外部灰塵、油污等環境對識別的影響。此外更重要的是視頻識別技術不但可以將電子標簽的數據讀出,還可以通過終端來進行數據重復寫入。 具體對于制衣生產線物料配送系統中,采用射頻技術后,每個智能吊架上承載的可以是不同的款式的衣料子,把它加工所需的所有要求都寫入射頻卡中,流水線上各個工作站都配有讀寫終端,這樣就可以準確的按照預定的要求按照工序進行加工。這樣大大減輕主控計算機在整個系統調度中的工作量,解決了原來一條生產線不能同時生產多種款式產品的問題,也提高了生產工藝流程的可靠性。 通過應用本系統,產品從下單到出庫的周期明顯縮短;生產過程中的損耗也明顯減少;管理人員可以及時了解生產狀況,科學客觀的調控生產過程,企業的盈虧情況得到及時統計,可以使企業滿足日益明顯的小批量、多品種、短周期的服裝業市場需求。 應用領域 所有離散制造業領域的自動化生產管理系統。